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自動車床中的軸向選擇幾個主要方面分析如下


自動車床中的軸向選擇幾個主要方面分析如下:

1.主軸軸向竄動量大

自動車床一般來說,手表零件軸向尺寸的公差是很嚴格的,通常重要的尺寸公差為0.01~0.015毫米。如果機床主軸的軸向間晾較大時.棒料軸向位置的瞬時變化,勢必影響到零件軸向尺寸的穩定性,查出此原因,適當收緊軸向間隙,改善棒料的抽向竄動。

2.主軸夾頭對捧料夾持力不足

在切削時,主軸彈簧夾頭必須牢牢地將棒料夾緊,如果樺料未被充分夾緊時,零件在切削過程中,軸向分力一旦超過夾頭夾持鑄料的摩擦力,棒料就會產李軸向位移。這樣,軸向尺寸勢必發生變化.故只有通過重兩調招主軸彈簧夾頭的夾緊力才能加以解決。

3.主軸進給部件傳遞精度差

從凸輪的上升下降,到主軸箱的送進退回,要通過主軸進給部件逐級傳遞。在逐級傳遞中,如果某一個環節的杠桿回轉支點間隙大,或轉動不靈活,都會影響到凸輪上數據不能準確地傳遞到主軸箱,造成抽向尺寸變化。調整者要細心地檢查各運動機構傳遞精度,如果相對活動副機件磨損,可調換軸或時套加以解決。

4.主軸箱拖板配合間隙不當

主扣箱拖板的間晾過大或過刁h都會影響軸r3尺寸的變化。如果間0過大,主軸箱移動時直線向前送進的同時會產生偏轉,影響傳遞滇‘如果間隙過小,當主軸粗微量退回時,由于拉簧的拉力克服不了主軸箱的摩擦力,而被卡住,造成軸向尺寸變化。主軸箱拖板間隙的調整是極為重要的一項工作,應充分注意,準確掌握。

5.刀架拖板間隙偏大

如果刀架飾板間隙偏大,刀具在切削時軸向位置因拖板松動而早不規則的變化,必解會引起軸向尺寸的不穩定。例天平刀架擺架平面接觸間琳偏大,是造成1號刀與2號刀切入時軸向尺寸不穩定的因素。故調整者應對發現軸向尺寸不穩定的相關刀架間臉作檢查調整。

6.主軸皮帶牽引過緊

當主抽皮帶張力過緊,主軸箱在導軌面上正壓力增大,而主軸箱拉黃的拉力較小時主軸箱移動就不靈活。尤其是當主軸箱要進行微最移動時,由于要克服啟動時的靜摩擦力,主軸箱的移動量往往不能按凸輪的數據如實乓映,造成有關的軸向尺寸不穩定。調整時可調節皮帶壓輪,使主軸皮帶處于正常狀態,避免因皮帶過緊而造成的零件軸向尺寸不穩定。

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